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        不銹鋼焊管三大焊接工藝介紹

        發表時間:2022-10-31

          不銹鋼焊管三大焊接工藝介紹

          目前,工業上使用的不銹鋼焊管的焊接方法主要有氬弧焊、高頻焊、等離子焊和激光焊。幾種焊接方法各有特點,氬弧焊和高頻焊是目前應用比較廣泛的。下面我們一起來看看焊管的幾種焊接技術。

          不銹鋼焊管技術-氬弧焊

          不銹鋼焊管需要深度焊接,不含氧化物,熱影響面積盡可能小,鎢惰性氣體保護氬弧焊適應性好,焊接質量高,焊接性能好,產品廣泛應用于化工、核工業、食品等行業。

          焊接速度低是氬弧焊的缺點。為提高焊接速度,一般采用三電極焊炬氬弧焊,焊接鋼管壁厚S≥2mm,焊接速度是單焊炬的3-4倍,焊接質量也有所提高。氬弧焊和等離子焊的結合可以焊接壁厚較大的鋼管。此外,氬氣中5-10%的氫氣也可以通過高頻脈沖焊接電源來提高焊接速度。

          不銹鋼焊管技術-高頻焊接

          頻焊具有較高的電源功率,對于不同材料,外徑壁厚的鋼管可以達到較高的焊接速度。與氬弧焊相比,焊接速度是其10倍以上。因此,一般使用的不銹鋼管生產率較高。

          由于高頻焊接速度高,很難去除焊管中的毛刺。目前,高頻焊接不銹鋼管不能被化工和核工業所接受,這也是原因之一。從焊接材料的角度來看,高頻焊接可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼管。同時,新鋼種的開發和成型焊接方法的進步也成功焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。

          不銹鋼焊管技術-組合焊接技術

          組合焊接方法有:氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預熱加三焊火炬氬弧焊、高頻預熱加等離子體加氬弧焊。組合焊接顯著提高了焊接速度。對于高頻預熱組合焊接鋼管的焊縫質量,等離子焊相當于常規氬弧焊,焊接操作簡單,整個焊接系統易于自動化。該組合易于與現有高頻焊接設備連接,投資成本低,效益好。

          不銹鋼焊管的各種焊接方法都有各自的優缺點。如何培養優勢點,結合幾種焊接方法形成新的焊接工藝,滿足不銹鋼焊管質量和生產效率的要求,是不銹鋼焊管技術發展的新趨勢。

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