焊接鋼管常見問題詳細介紹

　　在焊管的生產過程中，焊縫余高是一個非常重要的細節問題。焊管的焊縫余高過大有很多危害。

　　焊趾容易形成應力腐蝕裂紋

　　對接接頭的應力集中主要是由焊縫余高引起的，對接接頭的焊縫，其焊趾處的應力大。

　　應力集中系數的大小取決于焊縫余高h.焊趾處夾角θ和轉角半徑r。如果焊縫余高h增加，則θ角增加,r降低值會增加應力集中系數。

　　焊縫的余高越大，應力集中越嚴重，焊接接頭的強度就會降低。焊接后，只要不低于母材，減少應力集中，有時可以提高焊接接頭的強度。

　　外焊縫的剩余高度影響水壓擴徑后的管形

　　水壓擴徑時，直縫埋弧焊管通過內腔與鋼管擴徑尺寸相同的左側.右外模包裹鋼管。因此，如果焊縫的余高過大，焊縫在擴徑過程中會承受較大的剪應力，焊縫兩側容易出現“小直邊”現象。

　　但經驗證明，當外焊縫的余高控制在2時mm當水壓擴大時，不會出現“小直邊”現象，管道形狀不會受到影響。這是因為外部焊縫的剩余高度，焊接接頭的剪應力也很小。只要剪應力在彈性變形范圍內，卸載后反彈，管道就會恢復原狀。

　　外焊縫高，不利于防腐

　　如果使用環氧樹脂玻璃布進行防腐，外焊縫較高，焊趾不易壓緊。同時，焊縫越高，防腐層越厚，因為標準規定防腐層的厚度以外焊縫的頂點為基準，增加了防腐成本。

　　螺旋埋弧焊往往容易出現“魚背形”的外焊縫，更難保證防腐質量。因此，調整焊頭的空間位置和焊接規范，減少或消除“魚背形”的外焊縫也非常重要。